18/6/2021

Schnell e Presider: um desafio vencido com successo!

A Presider Spa é uma empresa líder no setor do corte e dobra de ferro para cimento armado no território europeu; empresa do grupo Feralpi, lida essencialmente com a satisfação dos pedidos das grandes construtoras que realizam as grandes infra-estruturas deste país.

A exigência de renovação da planta de Borgaro Torinese e a otimização da logística dos processos produtivos do centro de moldagem levaram a Presider a envolver a Schnell neste novo desafio.
Desafio aceite com entusiasmo pela equipe da Schnell que imediatamente se pôs a trabalhar para estudar e definir um plano de ação eficaz e eficiente!  

O objetivo era estudar um novo layout da planta, melhorando a sua eficiência  de produção, mas sem alterar os seus processos de trabalho”, diz Simone Rupoli, CEO da  Schnell Spa “era importante encontrar o equilíbrio certo entre o desejo por algo novo e realidade de produção do centro de processamento de ferro.

Junto com os técnicos da Presider, os especialistas da Schnell definiram os objetivos a serem alcançados, analisaram as necessidades de produção e, em seguida, realizaram uma reestruturação da fábrica.




"Ao ambicioso projeto junta-se a dificuldade de implementar novos investimentos sem interromper a produção!" destaca Fábio Baldoni, Diretor Técnico da Schnell Spa.

No detalhe, no estabelecimento de Borgaro Torinese, a solução da Schnell interveio a 360°:
- reorganizando o armazém de matérias-primas
- redesenhando o lay-out das linhas de corte
- inserindo um importante pulmão de armazenamento do material;
- renovando o grupo de dobradeiras a jusante das linhas de corte

“A implementação dos novos maquinários e do novo layout na Presider permitiu-nos ter uma grande otimização dos fluxos lógicos de matéria-prima e produção.” – diz-nos Piero Vanzino, Production Project Manager da Presider "As linhas de corte instaladas em 2020 permitem um funcionamento mais seguro, preciso e mais" confortável "para os trabalhadores da produção". 





No interior da fábrica, foi estudada uma solução prática para a reciclagem das sobras, baseada na planta de corte Shear Line 150 especialmente modificado na mecânica e suportado pelo software Graphico, estudado para integrar totalmente esta linha de corte dentro do fluxo dos dados de produção.

Junto à principal fábrica dedicada ao processamento de grandes encomendas”, explica Marco Cesari, Gestor de Desenho Mecânico da Schnell Spa, “foi colocada uma área dedicada ao processamento para edifícios residenciais, equipada com estribadeiras e máquinas de moldagem, de barra e de bobina".

Em particular, a estribadeira-dobradeira automático Bar Wiser 28 também desempenha a função de limpar as listas de corte, livrando-as de etiquetas com pequenas quantidades.

O estabelecimento de Borgaro Torinese é gerida e organizada pelo Graphico, software técnico da Schnell Software que permite a gestão da produção do centro de processamento do ferro nas suas fases: diferenciação das barras, optimização da produção, atribuição de etiquetas às máquinas, rastreabilidade dos pedidos, expedição. Além de supervisionar todos os dados de produção, o Graphico está conectado ao sistema de gestão SAP do grupo Feralpi e incorpora todos os parâmetros típicos da industria 4.0.

Todas as máquinas estão conectadas ao software Graphico para rastreabilidade, gestão de armazém e integração de recuperação das sobras”, explica Francisco Tolosa, Gerente do Departamento de Software da Schnell Spa,  “permitindo a otimização do processo de produção o que leva a uma redução de custos e a um aumento da eficiência do centro de processamento de ferro".





A renovação do estabelecimento de produção da Presider e a nova solução de logística e produção implementada pela Schnell geraram grande satisfação, conforme destacou Elia Zuin Technical Manager da Presider:
O software Graphico levou a Presider a um altíssimo nível de digitalização; a implementação do Graphico foi um grande desafio que acabou por se tornar num grande sucesso do qual estamos muito satisfeitos. O software está instalado em todas as fábricas Presider e permite-nos ter o controlo tanto ao nível da produção como ao nível da gestão de todas as atividades e a monitorização das máquinas e do seu desempenho”.

Um desafio importante para Schnell vencido com sucesso, como confirma Simone Rupoli:

“A experiência adquirida na Presider mostra mais uma vez que para alcançar grandes resultados não são suficientes  as melhores máquinas mas é necessário um conhecimento profundo do processo de produção dos clientes.
Um ótimo resultado só é obtido a partir da combinação de máquinas, soluções logísticas, softwares e análise criteriosa das exigências do cliente. 
É necessária uma equipe multidisciplinar de especialistas capazes de ouvir as exigências do cliente e transformá-las em projetos eficientes e realistas. 
Acredito que a  Schnell seja “a escolha natural” para atingir estes objetivos.